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活塞式液壓缸的工作原理

活塞(sai)(sai)式液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)缸(gang)(gang)可(ke)分(fen)為單(dan)桿(gan)式和雙桿(gan)式兩(liang)種結構，其固定方(fang)式由缸(gang)(gang)體(ti)固定和活塞(sai)(sai)桿(gan)固定兩(liang)種，按液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)的作用(yong)情況有單(dan)作用(yong)式和雙作用(yong)式。在單(dan)作用(yong)式液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)缸(gang)(gang)中(zhong)，壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)油只供(gong)液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)缸(gang)(gang)的一腔，靠液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)使缸(gang)(gang)實現單(dan)方(fang)向運動(dong)，反方(fang)向運動(dong)則靠外(wai)力(li)（如彈簧力(li)、自(zi)重(zhong)或外(wai)部載(zai)荷等）來實現；（威海力(li)建(jian)冶(ye)金液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)設(she)備廠提供(gong)）

一(yi)般(ban)地說，測(ce)量(liang)(liang)(liang)時(shi)造(zao)成深度(du)不(bu)(bu)大的(de)細長形(xing)劃傷是輕(qing)微的(de)，不(bu)(bu)影響運(yun)行精度(du)，但如果測(ce)量(liang)(liang)(liang)桿頭尺寸調(diao)節(jie)不(bu)(bu)當，測(ce)量(liang)(liang)(liang)觸頭硬行嵌入(ru)，會造(zao)成較為(wei)重度(du)的(de)傷痕。解決此(ci)問(wen)題的(de)對策，首先(xian)是測(ce)量(liang)(liang)(liang)出調(diao)節(jie)好的(de)測(ce)量(liang)(liang)(liang)頭的(de)長短度(du)，此(ci)外，用一(yi)張只在測(ce)量(liang)(liang)(liang)位置上(shang)開孔的(de)紙帶，貼在缸壁內表面(mian)，即不(bu)(bu)會產生上(shang)述形(xing)狀(zhuang)劃痕。測(ce)量(liang)(liang)(liang)造(zao)成的(de)輕(qing)微劃痕，一(yi)般(ban)用舊砂布的(de)反面(mian)或馬糞紙即可擦去。

密封件在(zai)液壓缸(gang)失效分析

密(mi)封是(shi)保證液(ye)(ye)壓(ya)(ya)系統(tong)正常(chang)工作基本也是(shi)重要(yao)的裝置。在液(ye)(ye)壓(ya)(ya)、氣動系統(tong)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)大部分(fen)泄(xie)漏是(shi)由于密(mi)封失效(xiao)(xiao)造成的。前(qian)幾期(qi)(qi)介紹了密(mi)封產品及密(mi)封系統(tong)，本期(qi)(qi)小編(bian)給你(ni)帶來液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)密(mi)封圈失效(xiao)(xiao)的主要(yao)原因及失效(xiao)(xiao)形式(shi),并提出了具體解決(jue)的辦法(fa)，只有在工作中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)積(ji)累經驗，不斷(duan)總(zong)結分(fen)析使用中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)出現的問題，才能使密(mi)封件得到更好(hao)的應(ying)用。

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密封失效原因

1.密封(feng)設(she)計導致(zhi)失(shi)效

◆不適用的(de)材料選擇（水解、耐(nai)化學(xue)性(xing)、耐(nai)溫性(xing)、表面(mian)速度等）

◆不合(he)理的結構設計（壓力、低溫、過載等，例如：串漏(lou)）

◆不(bu)適用的(de)間隙(xi)推薦和公差(cha)等(deng)級(ji)

◆不合理的產品選型（單(dan)作(zuo)用、雙(shuang)作(zuo)用、保壓要求等）

2..密封應(ying)用導致失效

◆過高(gao)的系統壓力

◆應用溫度太高(gao)或太低（耐溫失效、老化(hua)）

◆表面粗糙度、油液污染物

◆瞬時過載

◆安裝失誤造成損壞